编织机**喷嘴_盈苏精密机械_编织机**喷嘴供应

   弹塑性磨损模型中未考虑材料的微观结构对磨损机制的影响。事实上，编织机**喷嘴供应，材料本身的显微结构(晶粒尺寸、分布及残余应力场等)对颗粒冲击能的耗散直接影响材料的耐磨性能。这些已被许多研究所证实。

以上这些机理都能在一定范围内解释实验现象，各自解决一部分问题，但又都有一定的局限性。根据这些机理建立的模型有一定的经验性，为了与实际情况想吻合，在建立模型的过程中作了不少假设，因此使得所建立的模型使用范围较窄。

（1）网格划分

圆柱形直孔陶瓷喷嘴的网格划分示意图，将喷嘴沿轴线纵剖，在喷嘴网格划分壁厚与长度所形成的矩形中(6mm×30mm)划分6 ×15的网格。

(2)边界条件

采用尺寸为中20mm×中8mm×30mm的喷嘴，60 目SiC磨料。B4C/(W，TiC)陶瓷喷嘴材料的弹性模量E=410GPa， 泊松比vt=0.2;SiC 磨料的弹性模量ED=475GPa，泊松比vp=0.142，编织机**喷嘴，密度为*0g/cm3；喷嘴的两个端面添加约束；在喷嘴入口端面施加均布压力载荷，编织机**喷嘴供应， 内孔施加坡度压力载荷。载荷的大小按速度的不同由式(5-3) 计算。圆柱形直孔喷嘴边界条件施加，X轴表示喷嘴轴线所在的位置，三角符号表示约束，施加载荷和约束的长方形表示喷嘴纵剖截面。

     硬度较高和粒度较大的磨料颗粒对陶瓷喷嘴材料的冲击，造成材料表层形成横向和径向两种裂纹。一次或少数几次冲击下，两种裂纹相交形成碎片导致材料流失，即为脆性断裂冲蚀。B4C和B4C/(W，Ti)C陶瓷喷嘴在白刚玉和SC磨料冲蚀下的磨损机制即属于这种情况。

    当一个颗粒以速度Vp冲击材料表面时，便产生接触半径为a的压痕，并由冲击颗粒在冲击方向上沿平行与材料表面造成深度为h，直径为2c的层状裂纹，设固体颗粒冲击导致材料迁移是这种层状裂纹引起材料断裂剥落的结果，则由单个颗粒造成的冲蚀磨损体积为VEi=πc2h.